Сборка солнечных панелей — это критический этап производственного процесса, во время которого отдельные солнечные элементы объединяются в интегрированные модули, которые могут эффективно генерировать электроэнергию.В этой статье мы объединим продукт MONO 630W, чтобы провести интуитивную экскурсию по производственному заводу OCEANSOLAR и подробно узнать о процессе производства солнечных панелей.
MONO 630W Двусторонняя прозрачная задняя панель
MONO 630 Вт двустороннее двойное стекло
Последовательное соединение и проводка
В качестве сырья для солнечных панелей OCEANSOLAR используются высокоэффективные элементы. Только высококачественное сырье может иметь более длительную гарантию качества. Перед сборкой мы будем использовать высокоточные машины для сортировки и нарезки.
Процесс сборки начинается с последовательного подключения и проводки:
Последовательное соединение: используйте металлические ленты для последовательного соединения отдельных солнечных элементов. Это предполагает сварку металлических контактов на каждой ячейке для обеспечения эффективного прохождения тока. Ячейки тщательно выровнены, образуя цепочки, тем самым максимизируя общую электрическую мощность панели.
Проводка: этот шаг гарантирует, что ячейки внутри цепочки надежно соединены. Монтаж проводки предполагает размещение на ячейках дополнительных металлических лент для дальнейшего улучшения электрической связи и стабильности струны.
Ламинирование и ламинирование
OCEANSOLAR также скорректирует соответствующие методы ламинирования при работе с различными продуктами, чтобы обеспечить качество продукции.
После того как ячейки склеены, их укладывают и ламинируют:
Наслаивание: соединенные между собой клеточные цепочки аккуратно помещаются на слой герметизирующего материала, обычно этиленвинилацетата (ЭВА). Этот материал помогает защитить клетки и обеспечивает механическую стабильность. Ячейки расположены по определенному шаблону, чтобы обеспечить оптимальное расстояние и выравнивание.
Ламинирование: Многослойная сборка состоит из герметизирующего материала, солнечных элементов и дополнительных герметизирующих слоев, зажатых между листом стекла спереди и защитным задним листом. Затем всю стопку помещают в ламинатор, где она нагревается и пылесосится. Этот процесс соединяет слои вместе, обеспечивая долговечность и устойчивость модуля к атмосферным воздействиям.
Рамка
В отличие от других производителей, OCEANSOLAR использует для поддержки утолщенную алюминиевую раму. Хотя это приведет к увеличению стоимости, мы рады сделать это ради улучшения качества продукции для наших клиентов.
После ламинирования солнечным панелям необходим каркас для структурной поддержки:
Каркас: Ламинированные модули смонтированы в алюминиевой раме. Каркас не только обеспечивает жесткость, но и защищает края панели от механических повреждений и факторов окружающей среды. В раме обычно имеются монтажные отверстия, что упрощает установку панели на крышу или другую конструкцию.
Герметизация: нанесите герметик между ламинированным модулем и рамой, чтобы предотвратить проникновение влаги и продлить срок службы панели.
Монтаж распределительной коробки
Чтобы обеспечить клиентам OCEANSOLAR более качественную и удобную установку, OCEANSOLAR предоставляет клиентам разъемы различной длины, чтобы справиться со всеми ситуациями установки, с которыми могут столкнуться клиенты.
Распределительная коробка является ключевым компонентом, облегчающим электрическое подключение солнечной панели:
Распределительная коробка: Распределительная коробка установлена на задней стороне солнечной панели. Он оснащен электрическими разъемами и диодами для предотвращения обратного тока, который может повредить элементы. Распределительная коробка надежно герметизирована для предотвращения попадания влаги и пыли.
Проводка: Кабели распределительной коробки проходят через раму, обеспечивая возможность подключения панели ко всей солнечной системе.
Тестирование качества
Собранные солнечные панели перед отправкой проходят ряд тестов качества, чтобы гарантировать их надежность и производительность: OCEANSOLAR проводит более двух тестов EL, более двух тестов на внешний вид и окончательные тесты на мощность в ходе производственного процесса, что действительно обеспечивает послойный контроль качества. контроль.
Проверка внешнего вида: проводится тщательный визуальный осмотр, чтобы проверить наличие на панели дефектов, таких как трещины или перекосы.
Тестирование мощности: тестирование панелей в условиях, моделирующих солнечный свет, для измерения их электрической мощности и эффективности. Сюда входит флэш-тестирование для проверки соответствия панелей номинальной выходной мощности.
Тестовый контроль ЭЛ: Обнаружение внутренних дефектов, трещин, мусора, соединений холодной пайки, сломанных решеток и аномалий монолитных элементов с различной эффективностью преобразования в модулях солнечных элементов путем моделирования прохождения тока.
Заключение
АссамблеяОКЕАНСОЛНЕЧНЫЙСолнечные панели — это кропотливый процесс, сочетающий в себе точность проектирования и передовые технологии производства. Тщательно подключая и защищая солнечные элементы, производители производят долговечные и эффективные солнечные модули, которые могут генерировать чистую энергию в течение десятилетий. Этот процесс сборки гарантирует, что солнечные панели будут не только высокопроизводительными, но также надежными и долговечными, что способствует глобальному переходу на возобновляемые источники энергии.
Время публикации: 18 июля 2024 г.